Расчеты пластинчатого агрегата состоят из комплекса технических расчетов, задача которых заключается в поиске необходимого решения в области теплоснабжения и его реализации.
В ходе расчетов необходим следующий перечень данных:
- разновидность среды,
- теплонагрузка или уровень мощности,
- массовый расход среды – вычисляется в случае, когда нет информации о теплонагрузке,
- температурные показатели среды на входе в устройство,
- температурные показатели среди на выходе из устройства.
Чтобы провести расчеты, обычно используют информацию:
- из техусловий, которые предоставляет теплоснабжающая компания,
- из договора с организацией по теплоснабжению,
- из ТЗ от главного инженера или технолога.
Исходные данные для расчета теплообменников
- Температурные показатели на входе и выходе из устройства.
Возьмем для примера котел, где предельное значение входной температуры составляет 55 градусов, а LMTD 10 градусов. Чем меньше разница, тем дороже и больше по габаритам теплообменный агрегат.
- Предельно допустимая рабочая температура и давление среды.
Чем выше характеристики, тем больше стоимость теплообменника. Свойства аппарата и его цена зависят от исходных данных проекта.
- Расход массы рабочей среды на входе и выходе.
Иными словами речь идет о пропускной способности в теплообменниках. Нередко указывают только один параметр – объем расходов жидкости, который обозначается на поверхности гидравлического насоса. Единица измерения показателя – кг/с или кг/ч.
Общий расход массы вычисляется через произведение объема пропускной способности на плотность. Чаще всего плотность рабочей среды корректируется, исходя из температуры воды. Холодная вода из ЦС равна 0.99913.
- Тепловая мощность.
Тепло, отданное теплообменником, называется тепловой нагрузкой. Определить значение можно с помощью специальной формулы, если нам заранее известны предыдущие показатели.
Данные для расчета:
m – расход среды, ср – удельная теплоемкость (для жидкости, температура которой составляет 20 градусов, она составляет 4.182 кДж/(кг х градус по Цельсию)), δt – разность температурных значений на входе и выходе устройства (t1 - t2).
- Дополнительные параметры.
- Чтобы правильно подобрать материал для пластин, необходимо знать уровень вязкости и тип рабочей среды.
- Средний температурный напор LMTD, который рассчитывается по специальной формуле
ΔT1 = T1 – Т4,
Т1 – температура на входе горячего контура, Т4 – выход горячего контура,
ΔT2 = T2 – Т3,
Т2 – вход холодного контура, Т3 – выход холодного контура.
- Степень загрязнения среды. Данный показатель используют редко, например, система ЦТ вовсе в нем не нуждается.
Смотрите также: Виды теплообменников – общая информация
Разновидности техрасчетов теплообменников
Тепловой расчет
Для осуществления технического расчета необходимо иметь данные о тепловых носителях, к которым относятся физические и химические характеристики, расход и температурные показатели на входе и выходе. Если хотя бы один параметр не известен, следует вычислить его при помощи теплового расчета.
Главная задача теплового расчета – определить необходимые параметры теплообменника, такие как расход теплового носителя, коэффициент отдачи тепла, уровень тепловой нагрузки, средняя разница температур. Добывают данные через тепловой баланс.
Ниже представлен пример общего расчета.
В устройстве теплообменного оборудования тепловая энергия перемещается от одного потока к другому в ходе нагрева или охлаждения.
Q – объем тепла, которое передается или принимается тепловым носителем. Следовательно:
Далее приведен пример общего расчета.
Данные для расчета:
Gг,х – расход горячего и холодного теплового носителя,
сг,х – тепловая емкость горячего и холодного теплового носителя,
tг,х н – начальная температура горячего и холодного теплового носителя,
tг,х к – окончательная температура горячего и холодного теплового носителя.
Также следует брать во внимание, что объем теплоты на входе и выходе зачастую зависит от состояния теплового носителя. Если в процессе функционирования состояние стабильное, то расчет осуществляется по формуле, обозначенной выше. Если хотя бы один носитель тепла меняет своей агрегатное состояние, то расчет тепла на входе и выходе необходимо делать по следующему принципу:
Данные для расчета:
r – уровень тепла конденсации,
Сп,к – удельные тепловые емкости пара и конденсата,
tк – температурные показатели конденсата на выходе из теплообменника.
Первое и третье значение необходимо исключить из формы в случае, когда конденсат не проходит процесс охлаждения. Таким образом, формула будет иметь следующий вид:
С ее помощью можно вычислить расход теплового носителя:
Также существует специальная формула, по которой рассчитывается расход при паровом нагреве:
Данные для расчета:
G – расход теплового носителя,
Q – объем количества тепла,
с – удельная тепловая емкость теплоносителя,
r – теплота конденсации,
tг,х н – начальная температура горячего и холодного теплового носителя,
tг,х к – окончательная температура горячего и холодного теплового носителя.
Главная сила теплового обмена заключается в разнице между его составляющими. Дело в том, что при проходе носителей тепла, температура потока меняется, что провоцирует последующие изменения значений разницы температур. Поэтому в ходе расчетов лучше использовать средние показатели. Разница температур в каждом направлении вычитывается через среднее логарифмическое:
- большая и меньшая средняя разность температурных показателей носителя тепла на входе и выходе теплообменника. Вычисление при перекрестном и смешанном токе тепловых носителей проводится по идентичной формуле. Единственный нюанс – необходимо добавить поправочный коэффициент:
Коэффициент тепловой передачи можно вычислить следующим методом:
Данные для расчета:
δст – толщина стенки,
λст – коэффициент тепловой проводимости материала поверхности,
α1,2 – коэффициенты отдачи тепла внутренней и внешней поверхности стенки,
Rзаг – коэффициент загрязнения поверхности стенки.
Конструктивный расчет
Конструктивный расчет бывает двух типов: подробный и ориентировочный.
Ориентировочный метод необходим, чтобы вычислить поверхность теплообменного аппарата, параметры его проходного сечения, а также найти приближенные коэффициенты показателей теплового обмена. Последнее осуществляется на основе справочных данных.
Существует несколько формул, по которым можно произвести ориентировочный расчет поверхности теплового обмена:
Чтобы определить параметры проходного сечения теплового носителя, используют формулу:
Данные для расчета:
G – расход теплового носителя,
(w·ρ) – скорость массы потока носителя тепла.
Чтобы произвести вычисления, скорость потока принимают, основываясь на разновидности теплового носителя:
По завершению конструктивного ориентировочного расчета можно выбирать тот или иной тип теплообменников, который максимально подойдет для необходимых поверхностей. Число аппаратов может быть любым, где-то достаточно одной единицы, а где-то требуется сразу несколько устройств. После приобретения на агрегатах осуществляют более подробный расчет с заданными условиями.
После расчетов конструктивного типа определяются дополнительные значения для каждой модели теплообменного оборудования.
Если речь идет о пластинчатом агрегате, необходимо вычислить значение греющих ходов и среды, которая подвергается нагреву. Проводятся расчеты по следующей формуле:
Данные для расчета:
Gгр, нагр – расход тепловых носителей,
∆Pгр, нагр – перепад давления тепловых носителей,
tгр, нагр ср – среднее значение температуры тепловых носителей.
Если соотношение Xгр/Xнагр будет минимальным (меньше двух), то следует выбрать симметрическую компоновку. Если показатель более двух – выбирается несимметрическая.
Определить число каналов среды можно через формулу, приведенную ниже:
Данные для расчета:
Gнагр – расход тепловых носителей,
wопт – оптимальное значение потоковой скорости теплового носителя,
fк – живое сечение одного межпластинчатого канала – определяется согласно известным параметрам конкретных пластин.
Смотрите также: От чего зависит цена на теплообменник?
Гидравлический расчет
Технологические потоки могут терять напор и давление при проходе через теплообменники. Причиной тому служит индивидуальное сопротивление гидравлического характера у агрегатов.
Чтобы вычислить показатель гидравлического сопротивления, создаваемого самим оборудованием, необходимо провести расчеты по следующей формуле:
Данные для расчета:
∆pп – потери давления,
λ – коэфф. трения,
l – длина трубы,
d – диаметр трубы,
∑ζ – значение суммы коэффициентов сопротивлений местного уровня,
ρ – степень плотности,
w – потоковая скорость.
Как определить, что расчеты пластинчатого теплообменного оборудования проведены правильно?
В ходе расчетов пластинчатых теплообменников необходимо обозначить несколько параметров:
- в каких условиях рекомендуется эксплуатация агрегата, какие показатели способно выдавать устройство,
- конструктивные особенности, среди которых число и метод компоновки пластин, применяемые материалы, тип и габариты рамы, разновидность подсоединения, расчетное давление и пр.,
- размеры, масса и внутренний объем.
Расчетные данные должны подходить под те условия, в которых будет подсоединяться и функционировать агрегат.
Материалы, из которых произведены пластины и уплотнители, должны подбираться в соответствии с условиями эксплуатации оборудования. Если речь идет об агрессивной среде, запрещено использовать пластины из обычной нержавеющей стали. В условиях противоположной среды нет необходимости устанавливать титановые пластины. Для простой отопительной системы это будет лишним.
Что касается запаса площади на загрязнение, запрещено использовать слишком большие размеры, превышающие 50 процентов. Если показатель площади больше – теплообменный агрегат выбран неправильно.